G5 – Granito Righe Ottiche
Компактный, полностью автоматизированный фрезерный многоцелевой станок, специально разработанный для небольших европейских стоматологических лабораторий.
Это фрезерный станок с 5 одновременно работающими осями, полностью автоматической системой смены инструмента. На станке можно создавать новые изделия (коронки, мосты, модели, мосты с винтовой фиксацией, абатменты, соединительные дуги, соединения, хирургические шаблоны и т.д.) из любых материалов (воск, ПММА, различные полимеры, композитные материалы, предварительно спеченный диоксид циркония или оксид алюминия, дисиликат лития, титан (марка 2 и 5), а также кобальто-хромовые сплавы).
Progettata per durare nel tempo
Прочная конструкция в тщательно отшлифованном натуральном южноафриканском граните, на трех осях (X, Y и Z плюс 2 вращающиеся оси для углового поворота фрезерного диска). Movement is via ground ball screws, fitted to the table, and with ball bearing backlash recovery.
Перемещение по всем 5 непрерывно интерполируемым осям осуществляется через бесщеточные цифровые приводы с электронным управлением. Также имеется функция автоматического контроля положения. Оптические кодовые датчики на каждой оси и воздухонепроницаемые защитные гофрированные мембраны на подвижных частях обеспечивают высокую точность в течение продолжительного срока.
G5 – La Soluzione
Lavorazione di tutti i materiali
Информация по рабочим характеристикам
Управление через планшетный ПК
Управление станком осуществляется при помощи съемного планшетного ПК с сенсорным экраном, обладающего интуитивно-понятным интерфейсом. Разработан специально для зубных техников: все функции управления станком находятся в одном устройстве. Имеется возможность удаленного управления благодаря специальному программному обеспечению (включено в комплект поставки).
15 (or 19) tools, always ready for use
Благодаря 16 (или 20) положениям встроенного держателя инструмента можно всегда иметь наготове до 15 (или 19) инструментов. Программное обеспечение CAM в каждом случае самостоятельно выбирает нужный инструмент для каждого процесса – даже при изменении материала. Также можно управлять копиями некоторых инструментов (резерв).
Montaggio Utensili Preciso
L’elettromandrino non prende direttamente l’utensile bensì un cono rettificato, dotato di pinza di precisione portautensile ER16 (φ gambo da 1 a 10 mm). Gli utensili sui coni si montano a banco, con maggior accuratezza di allineamento (attrezzo in dotazione).
подробные характеристики
Шпиндель Jäger (2,1 кВт, 50000 об./мин.)
Надежный немецкий производитель и лидер на рынке: гарантированное качество, производительность и надежность в сочетании с превосходными результатами фрезеровки как на малых (например, сплавы Cr-Co), так и на высоких скоростях (например, дисиликат лития). Жидкостное охлаждение через внешнее устройство (предусмотрено).
Оптические линейные кодовые датчики на 3 осях декартовой системы координат
Оптические линейные кодовые датчики непрерывно считывают текущее положение каждой оси с точностью до 1 микрона (0, 001 мм). Система управления проверяет каждый датчик до 1000 раз в секунду, мгновенно корректируя положение отдельных осей.
Абсолютные кодовые датчики на 2 вращающихся осях
Для вращающихся осей кодовые датчик угла поворота выполняют такую же функцию как и линейные кодовые датчики. Точность составляет 0,00012 радиана.
Коробка передач планетарного типа
Планетарные коробки передач обладают способностью распределения нагрузки по 3 планетарным механизмам вместо одного; зубья винтового механизма практически исключают характерные для обычных систем скольжение и люфт. Смазка на весь срок службы.
Предварительно нагруженный реверсивный шариковый винт
Линейные оси перемещаются за счет предварительно нагруженных реверсивных шариковых винтов. Управление винтами осуществляется непосредственно бесщеточными двигателями с позиционной обратной связью, что обеспечивает точность и надежность. Смазка на весь срок службы.
Бесщеточные двигатели с электрическим управлением
Высокомоментные компактные электродвигатели: идеально подходят для мощных сервомеханизмов, работают на протяжении всего срока службы и не требуют технического обслуживания, так как щетки заменены системой электронной коммутации.
Нержавеющая сталь
В целях обеспечения гигиенических требований и гарантирования надежности все части, контактирующие с рециркулируемой жидкостью, выполнены практически из не разрушаемой нержавеющей стали.
Цвет по желанию заказчика
Кто сказал, что механический станок должен выглядеть мрачно? Основной станок выполнен в светло-сером цвете (RAL 7047). Однако, заказчик может выбрать любой цвет из шкалы цветов RAL (доступна в любом магазине красок), который оптимально подходит под его производственные условиях, и мы изготовим станок в данном выбранном цвете.Так как каждый изготавливаемый нами станок производится под отдельного заказчика, то мы можем оформить боковые части оборудования различными логотипами, красивыми изображениями, фотографиями детей, потрясающего аквариума или любыми другими рисунками и изображениями по требованию заказчика.
ГРАНИТ
Гранит – это вулканическая порода, используемая с древних времен в архитектуре и городском строительстве для создания скульптур, надгробных памятников, саркофагов, статуй, мемориальных и величественных зданий. С 1800 года он также используется в качестве основы для измерительных приборов и, с недавнего времени, для столешниц и элегантного оформления полов. Такое распространение гранита связано со следующими его характеристиками:
- Высокая стабильность размеров – это материал, не обладающий внутренними напряжениями (4 миллиарда лет выдержки…)
- Высокая термическая стабильность: его коэффициент термического расширения значительно ниже аналогичных значений для чугуна или стали.
- Высокая износостойкость
- Тверже закаленной стали (6-7 по шкале твердости Мооса)
- Устойчивость к кислотам и окислению
- Немагнитный и не электропроводный материал
Кроме того, гранит имеет крупнозернистую структуру. Такая структура способна поглощать вибрацию, которая образуется во время обработки твердых материалов (титан или кобальто-хромовый сплав) и может снизить качество заготовки и сократить срок службы инструмента.
Почему 5 осей
Современная оральная имплантология подразумевает установку каждого имплантата в оптимальное положение и под оптимальным углом. Таким образом, изготовление протезов требует обработки по 5 осям; лучше всего, когда перемещение по всем осям осуществляется одновременно.
Для выполнении типовых операций система на 5 осей, в любом случае, обладает значительными преимуществами при установке обрабатываемого протеза в диске (более высокая скорость, меньший расход материала и меньший износ инструмента). Меньшая стоимость станка на 4 оси не оправдывает накладываемые ограничения; из-за этого компания DentalMachine в 2011 году прекратила выпуск станков на 4 оси.
Richiesta Preventivo
Contattaci per ricevere un preventivo completo per uno dei nostri prodotti
Brochure G5 Dental Machine
Visualizza o Scarica la brochure informativa dalla fresatrice CAD-CAM G5